Sala pré-fabricada de tratamento de emergência

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Descrição

Parâmetros técnicos

A Sala de Tratamento de Emergência Pré-fabricada é uma instalação médica modular construída em fábrica e projetada para implantação rápida e operação clínica imediata. Construído para se integrar perfeitamente à infraestrutura hospitalar existente ou funcionar como uma unidade de emergência independente, cada módulo chega pré-equipado com controle climático de nível médico, distribuição elétrica integrada, tubulações de gases medicinais e acabamentos internos antimicrobianos contínuos.
Fabricadas inteiramente em um ambiente de fabricação controlado, essas unidades ignoram os longos prazos tradicionais de construção no local, ao mesmo tempo que atendem aos rígidos padrões internacionais de instalações de saúde.

Principais recursos

01/

Arquitetura de implantação rápida:A pré-montagem de fábrica de estruturas estruturais, sistemas MEP (mecânicos, elétricos, hidráulicos) e acabamentos internos reduz o tempo de instalação no local em até 60%.

02/

Fluxo de ar controlado e zonas de pressão:Configurável para ambientes de pressão negativa (contenção de infecções) ou pressão positiva (proteção imunocomprometida) com gerenciamento integrado de troca de ar.

03/

Integridade de superfície de nível médico:As paredes e os tetos apresentam painéis sanduíche sem costura, não porosos e resistentes à corrosão, resistentes a desinfetantes agressivos de nível hospitalar e agentes químicos de descontaminação.

04/

Serviços Médicos Integrados:Tubulação de cobre instalada de fábrica para oxigênio, ar medicinal e vácuo, completa com caixas de válvulas de zona e estações de chamada de enfermagem pré-instaladas.

05/

Escalabilidade Modular:Projetado para interconexão de várias unidades, permitindo que as instalações sejam dimensionadas de uma única sala de triagem para uma ala de emergência com vários compartimentos, conforme a demanda clínica exigir.

Especificações Técnicas

Parâmetro	Especificação
Dimensões do módulo padrão	6.058 mm (C) × 2.438 mm (L) × 2.896 mm (A) (comprimentos personalizados disponíveis)
Estrutura Primária	Estrutura de aço estrutural Q355B soldada com primer anticorrosivo epóxi rico em zinco
Painéis de parede e teto	Núcleo PUR / Rockwool de 50 mm / 75 mm de espessura com revestimentos de aço com revestimento colorido antibacteriano de 0,5 mm
Sistema de piso	Piso de folha de PVC homogêneo de grau médico de 2 mm com costuras soldadas a quente e bases de parede côncavas
HVAC e filtragem de ar	Unidade dedicada de tratamento de ar médico com filtragem G4 + H14 HEPA (99,995% de eficiência a 0,3 μm)
Taxa de mudança de ar	Ajustável de 12 a 20 trocas de ar por hora (ACH)
Sistema Elétrico	380V/220V, 50Hz/60Hz; fonte de alimentação isolada para áreas de cuidados intensivos; Iluminação LED de grau cirúrgico (IP54)
Saídas de gases medicinais	Oxigênio (O₂), Ar Médico (MA), Vácuo Médico (VAC) de acordo com ISO 9170-1
Capacidade de Carga Estrutural	Carga móvel no piso: 3,0 kN/m²; Carga móvel no telhado: 1,5 kN/m²; Resistência à carga de vento: tufão de nível 12; Resistência sísmica: Magnitude 8

Opções de layout e configuração

Cada implantação pode ser configurada para fluxos de trabalho clínicos específicos usando três módulos principais de layout:

Isolamento de paciente único e área de tratamento:Unidade autônoma com antecâmara independente, zona de pacientes e estação privativa de lavagem das mãos para funcionários.

Abra o Centro de Triagem e Reanimação:Layout aberto com vários leitos otimizado para avaliação rápida do paciente, equipado com estações centrais de monitoramento de enfermagem.

Complexo modular ER (conjunto de múltiplas unidades):Configuração combinada que liga módulos de triagem, estabilização de trauma, descontaminação e farmácia temporária através de corredores fechados.

Sugestão de evidência visual:Insira desenhos técnicos de layout CAD mostrando as 3 opções de configuração distintas.

Aplicativos

Expansão da Capacidade Hospitalar:

Adicione rapidamente capacidade de emergência durante picos sazonais de gripe ou sobrecarga de pacientes, sem interromper as operações principais do hospital.

Isolamento de doenças infecciosas:

Implante módulos de contenção de pressão negativa para triagem e tratamento de casos de patógenos transportados pelo ar.

Ajuda em Desastres e Ajuda Humanitária:

Estabelecer rapidamente centros funcionais de trauma e tratamento de emergência em zonas pós-desastre sem infra-estrutura médica permanente.

Locais industriais e de energia remotos:

Fornecer salas médicas de emergência e de estabilização de linha de frente para operações remotas de alto risco (mineração, petróleo e gás, plataformas offshore).

Opções de personalização

Lógica de controle HVAC:Integração de sistemas de monitoramento de pressão diferencial baseados em PLC com display digital em tempo real e alarmes sonoros/visuais.

Sistemas de portas:Portas deslizantes herméticas automatizadas com sensores de abertura sem toque ou sistemas de intertravamento para antessalas.

Redundância de energia:Integração de chaves de transferência automática (ATS) compatíveis com geradores externos a diesel e unidades de fonte de alimentação ininterrupta (UPS).

Revestimento Externo:Atualizações estéticas de fachadas (painéis compostos de alumínio ou placas de fibrocimento) para combinar com a arquitetura hospitalar existente.

Instalação e entrega

Logística de Transporte:

Os módulos são projetados para transporte de contêineres padrão ISO (flat-rack ou high-cube) ou semirreboques terrestres padrão, minimizando os custos de frete.

Preparação do local:

Requer uma base de fundação nivelada de concreto armado com saídas de utilidades pré-posicionadas para energia, água, drenagem e gases medicinais.

Execução no local:

As unidades chegam pré-testadas de fábrica. O acoplamento mecânico final, conexões de serviços públicos e comissionamento são concluídos por nossos supervisores técnicos certificados dentro de 3 a 7 dias, dependendo da escala do projeto.

Controle de qualidade e padrões de fabricação

Verificação Estrutural:As estruturas de aço passam por inspeção de solda ultrassônica e verificações de tolerância dimensional de 100% antes do acabamento.

Teste de painel de sala limpa:Os painéis são testados quanto à resistência ao fogo (opções de núcleo não combustível Classe A disponíveis) e eficácia de superfície antibacteriana.

Teste de pressão MEP:Todos os gasodutos medicinais passam por um teste de retenção de pressão de nitrogênio de 24 horas a 1,5 vezes a pressão de trabalho antes do envio.

Teste de aceitação de fábrica (FAT):As unidades totalmente montadas passam por testes funcionais de circuitos elétricos, balanceamento de fluxo de ar HVAC e validação de pressão diferencial antes de saírem do chão de fábrica.

Certificações de fabricação:Produzido em instalações que operam sob as estruturas ISO 9001 (Gestão de Qualidade), ISO 14001 (Gestão Ambiental) e ISO 13485 (Gestão de Qualidade de Dispositivos Médicos).

Sugestão de evidência visual:Insira foto da oficina mostrando testes de pressão do gasoduto ou inspeção de soldagem estrutural em andamento.

Perguntas frequentes

P: Essas salas de tratamento pré-fabricadas podem ser conectadas diretamente a um edifício hospitalar existente?

R: Sim. As unidades são fabricadas com interfaces de vedação perimetral externa e podem ser unidas a corredores hospitalares existentes por meio de ligações modulares à prova de intempéries.

P: Como a pressão negativa é mantida para evitar contaminação cruzada?

R: Cada unidade incorpora um sistema de exaustão de ar independente equipado com filtros H14 HEPA e ventiladores de exaustão dedicados que mantêm um diferencial de pressão negativa contínuo (-15Pa a -30Pa) em relação aos corredores adjacentes.

P: Qual preparação do local é necessária antes da entrega?

R: O local requer uma laje de concreto plana e resistente e stubs designados para energia elétrica, abastecimento de água, drenagem de esgoto e cilindros de gás medicinal ou conexões de fonte central, executados de acordo com nosso pacote de desenho de conexão MEP fornecido.

P: Qual é o prazo padrão de produção e entrega?

R: As configurações padrão de módulo único requerem de 4 a 6 semanas desde a aprovação do desenho até o envio para a fábrica. Os complexos multimódulos são programados com base nos marcos do projeto em fases.

P: Os materiais internos suportam repetidas desinfecções hospitalares pesadas?

R: Sim. Os painéis de parede e o piso de PVC são impermeáveis aos agentes esterilizantes hospitalares comuns, incluindo vapor de peróxido de hidrogênio, hipoclorito de sódio e compostos de amônio quaternário.

P: Que documentação de engenharia é fornecida com o pedido?

R: Os clientes recebem um dossiê técnico abrangente, incluindo cálculos estruturais, esquemas MEP, relatórios de balanceamento de HVAC, certificados de teste de fábrica e manuais de operação/manutenção.

Solicite um orçamento

Para gerar uma proposta comercial e de engenharia precisa, forneça os seguintes parâmetros ao enviar sua consulta:
1. Localização do projeto e requisitos de fundação
2.Configuração necessária (unidade de isolamento único, ala de emergência com vários compartimentos, etc.)
3. Regime de pressão do fluxo de ar alvo (pressão negativa, pressão positiva ou neutra)
4. Tomadas de gás medicinal necessárias e especificações de carga elétrica
5. Cronograma de Entrega Alvo e Condições do Local de Instalação
6. Envie as especificações do seu projeto para revisão técnica

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